一、概   述

ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業漿料凈化的必備設備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯接的傳遞方式，從而使篩框高頻振動而達到篩選的目的。本設備采用彈簧作減振裝置，具有結構簡單、維修簡便、生產費用低、占地面積小、生產效率高等優點。

二、主要技術參數

三、結構與工作原理

     本篩由篩框、振動系統、減振裝置、漿槽等部件組成。

     漿料自漿箱經進漿管沖入篩框，漿與渣節通過篩板進行分離。篩好的漿料進入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進入除渣槽排出。

     本篩通過漿位調節裝置來調節漿槽的漿位，漿位的高低影響漿料篩選時的壓力差及篩框振動阻力的大小。漿位高篩選出來的漿料質量高、產量低，漿位低時則相反。

      篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實現的，主軸是通過撓型聯軸節與電動機直接相聯，電動機運轉使篩框處于振動狀態。減振機構是由四根彈簧把篩框支撐起來，具有結構簡單，使用性能好等優點。

     篩框的上部設有噴水裝置，篩選時可根據用量大小二調整。

四、設備的安裝

1.安裝前的準備工作：

（1）依照本基礎圖進行土建施工，基礎平面應平整，其不平度不大于0.04毫米/米，墩座要求平滑，待養生期達到方可安裝。

（2）對設備基礎進行檢查，檢查基礎面的標高是否符合圖紙要求，預留孔的尺寸和位置是否正確。

（3）將基準面和預留孔內的垃圾清除干凈。

2.安裝及其質量要求：

（1）按基礎圖劃好基礎中心線和基礎螺孔的位置中心線。

（2）將槽體直接定位安上地腳螺栓澆注水泥。

（3）接通噴水管與進漿管、試調噴水管與進漿管閥門的靈活可靠性。

3.試車與調試：

（1）設備安裝完畢后，電機空轉試車，檢查電流是否正常，檢查電動機轉動方向，檢查各轉動部位是否轉動靈活，同時主軸軸承要注油。

（2）開車前漿槽應注滿水。

（3）試車檢查：運轉中無異響雜音，潤滑情況良好無漏油現象，軸承工作溫度不高于60℃，緊固件不得松動。

（4）本機在開機時漿槽內必須充滿水或漿。在試生產中按工藝給定的漿料濃度和流量應連續正常運轉二十四小時。

五、操作與維護

1、操作

（1）開機前機械狀況的檢查應同試車與調試。

（2）試生產二十四小時連續正常運轉后方可投入生產。

（3）控制漿槽漿位，在正常工作時應盡可能多的篩孔置于漿面下，以保證有充分的刷洗篩板上所掛纖維的作用，并避免篩子的劇烈振動。

（4）進漿濃度應盡可能保持穩定，一般控制在1-5％范圍內。

（5）出漿濃度大小可根據噴水管給水量大小來調節。

2、維護

（1）本設備至少每年大修一次，每半年清洗軸承一次。

（2）主軸軸承潤滑劑宜采用鈣基潤滑脂ZG-4（GB491-87）每半月注油一次，但量不宜過大。

（3）設備停機時間較長時，必須做好防銹處理，重新使用時主軸軸承應拆開清洗注油。

3、設備的拆裝與組裝

設備大修或更換零部件時必須按下列程序進行拆卸：將進漿箱的進漿管、噴水管和撓性連軸器卸開拿掉，然后松開軸頭座和減振座的連接螺栓篩體即可吊下來，則更換修理如下零部件：

（1）更換減振彈簧。

（2）清洗更換主軸軸承：本篩采作113613自動調心軸承，更換軸承時將防護罩軸端聯接盤心輪拆下來，再把固定軸承蓋和軸承體的螺栓拆下退卸套，軸承便于主軸脫離，安裝程序與拆卸相反，但應注意軸承體的注油孔應朝上。

（3）更換篩板:把新篩板放在地平面上將舊篩板放在上面并劃好螺栓孔，鉆好即可更換篩板。更換篩板時要注意不得用力敲擊。應保持篩板平整、光滑，以免影響篩板的壽命和篩漿的工作效率。

當更換修理完畢后，按安裝說明進行安裝。裝好后按試車要求進行試車，調試，符合要求后，方可投入正常生產。

六、易損件表

注:  以上各易損件均可與我廠聯系購買,價格優惠.